Apabila menggunakan gegelung bimetal termal dalam penukar haba, bagaimana anda memilih kombinasi logam yang betul?

Apabila menggunakan komponen gegelung bimetallic yang sesuai dengan haba dalam penukar haba, adalah penting untuk memilih kombinasi logam yang betul, dan faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan:

1. Padanan kekonduksian haba
Tujuan: fungsi utama a Bahagian roll jalur bimetal termal adalah untuk bertukar haba dengan cekap, jadi apabila memilih logam, adalah perlu untuk memastikan bahawa gabungan itu dapat memberikan kekonduksian terma yang baik.
Pemilihan: Logam dengan kekonduksian terma yang lebih tinggi (seperti tembaga dan aluminium) biasanya dipilih untuk digabungkan dengan logam dengan rintangan kakisan yang lebih baik (seperti keluli tahan karat dan aloi titanium). Tembaga dan aluminium sering digunakan untuk bahagian -bahagian dengan pengaliran haba yang kuat, manakala keluli tahan karat dan aloi titanium digunakan untuk bahagian -bahagian dengan rintangan kakisan yang kuat.
Pertimbangan: Tembaga mempunyai kekonduksian terma yang tinggi tetapi mudah untuk menghancurkan, jadi ia sering digabungkan dengan logam dengan rintangan kakisan yang kuat (seperti keluli tahan karat) untuk membentuk bahan komposit untuk mengambil kira kedua-dua kecekapan pertukaran haba dan kestabilan jangka panjang.

2. Pemadanan pekali pengembangan haba
Tujuan: Logam yang berbeza mempunyai tingkah laku pengembangan yang berbeza apabila dipanaskan atau disejukkan. Sekiranya pekali pengembangan terma dua logam terlalu banyak, ia boleh menyebabkan tekanan pada sendi antara bahan, atau bahkan jatuh atau ubah bentuk, yang mempengaruhi kestabilan dan ketahanan peralatan.
Pemilihan: Secara amnya, bahan logam dengan perbezaan yang lebih kecil dalam pekali pengembangan haba dipilih. Sebagai contoh, pekali pengembangan keluli tahan karat dan tembaga kurang berbeza, dan mereka dapat mengekalkan kestabilan dalam persekitaran suhu tinggi.
Pertimbangan: Apabila membuat pilihan sebenar, pertimbangkan julat suhu operasi aplikasi untuk mengelakkan masalah yang berpotensi yang disebabkan oleh ketidakpadanan pengembangan antara logam.

3. Rintangan kakisan
Tujuan: Penukar haba sering bekerja dalam suhu tinggi, tekanan tinggi, dan persekitaran yang menghakis, jadi perlu memilih logam dengan rintangan kakisan yang baik.
Pemilihan: Logam seperti keluli tahan karat dan aloi titanium sering digunakan untuk menentang persekitaran yang menghakis, terutamanya dalam aliran media kimia. Bagi penukar haba yang mengendalikan media berasid atau alkali, adalah penting untuk memilih aloi dengan rintangan kakisan yang kuat.
Pertimbangan: Jika terdapat bahan menghakis yang kuat atau air garam di persekitaran kerja, aloi titanium mungkin menjadi pilihan yang lebih baik.

4. Kekuatan mekanikal dan rintangan suhu tinggi
Tujuan: Penukar haba biasanya perlu menahan suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi, jadi perlu memilih kombinasi logam dengan kekuatan mekanikal yang mencukupi dan rintangan suhu tinggi.
Pemilihan: Logam tahan suhu tinggi dan tinggi seperti keluli tahan karat, aloi titanium atau aloi berasaskan nikel sering digunakan untuk menahan persekitaran operasi suhu tinggi.
Pertimbangan: Apabila memilih, perhatian harus dibayar kepada kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan kestabilan bahan logam dalam persekitaran suhu tinggi untuk mengelakkan melembutkan atau kehilangan sifat asli bahan pada suhu tinggi.

5. Kebolehkalasan dan kebolehpasaran
Tujuan: Gabungan bahan bimetallic biasanya dijalankan oleh kimpalan, ikatan penyebaran atau proses lain, jadi perlu untuk memilih kombinasi logam dengan kebolehkerjaan dan proses yang baik.
Pemilihan: Apabila memilih, adalah perlu untuk mempertimbangkan sama ada kedua -dua logam mudah digabungkan dengan berkesan untuk mengelakkan masalah seperti keburukan dan keretakan di kawasan bersama selepas kimpalan. Gabungan aluminium dan tembaga biasanya dijalankan oleh kimpalan sejuk atau patah, sementara gabungan keluli tahan karat dan aluminium dapat dilakukan oleh kimpalan laser atau teknologi brazing.
Pertimbangan: Kombinasi logam dengan proses yang baik dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos pembuatan.

6. Keberkesanan kos
Tujuan: Reka bentuk penukar haba bukan sahaja harus mempertimbangkan prestasi bahan, tetapi juga kos keseluruhan, terutama dalam pengeluaran besar-besaran.
Pemilihan: Di bawah premis memenuhi keperluan teknikal, cuba pilih kombinasi logam dengan kos sederhana. Sebagai contoh, gabungan aluminium dan tembaga sering kali rendah kos, manakala aloi Titanium mempunyai prestasi yang sangat baik tetapi tinggi kos.
Pertimbangan: Bagi sesetengah aplikasi standard, memilih bahan yang agak rendah tetapi sesuai (seperti aluminium dan kombinasi keluli tahan karat) dapat mengawal kos dengan berkesan sambil memastikan operasi jangka panjang peralatan.

Pertimbangan Komprehensif:
Contoh permohonan: Jika penukar haba digunakan terutamanya dalam rawatan gas sisa industri atau sistem tindak balas kimia, gabungan keluli tahan karat dan aluminium boleh dipilih untuk mengambil kira prestasi pertukaran haba dan rintangan kakisan; Semasa di medan minyak dan gas, di bawah suhu tinggi dan persekitaran tekanan tinggi, gabungan aloi dan aloi titanium berasaskan nikel boleh dipilih untuk mendapatkan rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang lebih baik.
Dengan komprehensif mengingati faktor -faktor di atas, kombinasi logam terbaik dapat dipilih untuk memastikan gegelung bimetallik panas berfungsi dengan cekap dalam penukar haba untuk masa yang lama.